Unità di supervisione e controllo
Le funzioni di Supervisione e Controllo del Sistema di Condizionamento sono:
- Monitoraggio delle seguenti grandezze fisiche:
- pressione del gas frigorifero;
- temperatura uscita liquido refrigerato;
- temperatura entrata liquido refrigerato;
- temperatura interna ciascuna cella da condizionare - Invio dei seguenti comandi:
- temperatura di mandata liquido refrigerato,
- temperatura all’interno della cella da condizionare. - Invio comandi di commutazione da un refrigeratore all’altro ad intervalli di tempo programmabile da operatore, nei limiti di 1-12 ore, che nel seguito chiameremo funzione “alternate”.
- Il sistema di supervisione e controllo registra e memorizza i seguenti allarmi:
- Alta pressione gas frigorifero 1 e 2
- Bassa pressione gas frigorifero 1 e 2
- Alta temperatura vano 1
- Alta temperatura vano 2
- Altra temperatura vano 3
- Bassa temperatura vano 1
- Bassa temperatura vano 2
- Bassa temperatura vano 3
- Protezione termica compressore 1
- Protezione termica compressore 2
- Protezione termica ventilatore condensatore 1
- Protezione termica ventilatore condensatore 2 - Interfaccia Seriale (RS422/ RS485 ) per il colloquio dell’Unità di Supervisione e Controllo con un terminale portatile esterno di configurazione e controllo del Sistema ( PC portatile o equivalente ) e per la remotizzazione dell’Unità rispetto ad un Sistema di Controllo centralizzato esterno.
L’unità di supervisione e controllo garantirà la piena disponibilità delle funzioni vitali dell’apparato anche in caso di guasto o emergenza , ordinando all’occorrenza del guasto la commutazione da un refrigeratore all’altro entro un tempo predefinibile , inibendo nel contempo la funzione di commutazione che si ha nel modo di funzionamento automatico. - Il quadro di potenza sarà costituito dai seguenti componenti:
- Interruttori magnetotermici di alimentazione generale
- Magnetotermici primario trasformatore comandi
- Contattori con magnetotermici per l’avviamento e l’arresto dei compressori
- Contattori con magnetotermici per l’avviamento e l’arresto delle pompe circolazione liquido
- Contattori con magnetotermici per l’avviamento e l’arresto dei ventilatori dei condensatori
- Contattori con magnetotermici per l’avviamento e l’arresto dei ventilatori delle UTA
- Contattori con fusibili per l’avviamento e l’arresto delle resistenze riscaldamento UTA
- Relè per il comando delle valvole deviatrici che alimentano le batterie di scambio termico delle UTA
- Termostato riscaldatore quadro e relativo riscaldatore per evitare la condensa.
- Il tutto contenuto in un armadio di acciaio inox amagnetico spessore 4mm dotato delle relative protezioni EMI/EMP.
Refrigeratori di liquido condensati ad aria
Caratteristiche costruttive:
- Struttura e basamento in acciaio inox amagnetico spessore 4mm, pannelli amovibili in acciaio inox amagnetico con viti di fissaggio inox con passo inferiore a 50 mm. L’ingresso e l’uscita dell’aria di condensazione sarà dotata di protezione EMI con filtri in honeycomb
- Compressore frigorifero ermetico scroll con protezione termica incorporata nell’avvolgimento elettrico,
- Condensatore ad aria con tubi e collettori in rame pacco alettato in alluminio corrugato, completo di ventilatori assiali a statore rotante,
- Evaporatore coassiale controcorrente esterno in acciaio ed interno in tubi di rame,
- Circuito frigorifero in tubi di rame con brasatura in lega di argento, filtro deidratore, spia visiva del gas frigo in fase liquida, valvola termostatica con equalizzatore esterno, pressostato di alta e bassa pressione, trasduttori di pressione per il microprocessore di regolazione e controllo,
- Circuito idraulico completo di:
- Serbatoio di accumulo isolato termicamente con indicazione basso livello,
- Pompa di circolazione di liquido refrigerato con coclea e girante inox,
- Vaso di espansione,
- Rubinetto di carico e rubinetto di svuotamento,
- Collettori di mandata e ritorno liquido,
- Valvola deviatrice per l’alimentazione delle tre U.T.A.
U.T.A.
Caratteristiche costruttive:
- 2 ventilatori e relativo “flow-switch” , ridondati e controllati dall’Unità di Alimentazione e Controllo
- 2 evaporatori ciascuno collegato ad uno dei refrigeratori,
- 2 elementi riscaldanti con inclusi i termostati controllati dall’ Unità di Alimentazione e Controllo,
- Potenze dissipate
- Cella 1: 1,2 kW
- Cella 2: 4,4 kW
- Cella 3: 1,2 kW
il tutto dimensionato in maniera opportuna da poter essere alloggiato all’interno di contenitori completamente in acciaio inox amagnetico con relative schermature EMI ed EMP .
Tubazioni
- Le tubazioni del circuito idraulico di collegamento tra i refrigeratori e le UTA saranno adeguatamente schermate e flessibili.
Cavi di collegamento
- I cavi di collegamento tra il quadro elettrico, i refrigeratori e le UTA saranno del tipo schermato rispettando le normative EMI ed EMP.
Condizioni ambientali
Sollecitazioni Climatiche
- Freddo: funzionamento -15°C - magazzinaggio -55°C
- Caldo secco: funzionamento +55°C - magazzinaggio +70°C
- Caldo umido: funzionamento +55°C 93% UR - magazzinaggio +55°C 93% UR
Celle condizionate
- L’ambiente interno alle celle dovrà essere regolato alla temperatura di +25 ± 5°C .
